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序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的

对策和措施

1

内蒙古伏能硅业有限公司新能源光伏产业链项目

磴口县工业园区

内蒙古伏能硅业有限公司

内蒙古百霖环保科技有限公司

总投资20400万元，环保投资1000万元，一期建设30条高纯单晶硅用电子级石英砂生产线和1条混凝土生产线及相关配套工程，建成后年产5万吨高纯单晶硅用电子级石英砂和23万吨混凝土；二期建设8条高纯单晶硅石英坩埚生产线和8条石英管生产线及相关配套工程，建成后年产10万只高纯单晶硅石英坩埚、石英管。

污染防治措施

1、大气污染防治措施。施工期落实施工场地“六个百分百”，降低施工扬尘对周围环境的影响。运营期一期项目石英砂生产过程的矿石上料、破碎及筛分产生粉尘，上料仓三面密闭，投料口安装集气罩，全密闭皮带输送机与破碎机、筛分机进料口无缝对接，并在筛分机出料口上方安装集气罩，上料、破碎、筛分废气经1套袋式除尘器处理后由15m高排气筒（DA001）；石英砂上料仓上方制砂缓存料仓上方、制砂筛分一体机出口分别安装集气罩，上料、色选、制砂、筛分共用1套袋式除尘器，废气经15m高排气筒（DA001）排放。浮选机上方安装集气罩、酸洗罐和酸储罐均安装有呼吸阀，浮选、各类酸罐废气经一套2级碱液喷淋塔处理后由20m高排气筒（DA002）排放；酸洗罐均安装有呼吸阀、氯化炉安装负压收集管道，酸洗、高温提纯废气经一套2级碱液喷淋塔处理后由20m高排气筒（DA002）排放。2台5t/h天然气锅炉一备一用，锅炉废气经低氮燃烧装置处理后，由15m高排气筒（DA003）排放。混凝土生产过程卸料、运输及堆存过程在全封闭的砂料库内，采用雾炮机抑尘，废气无组织的形式排放；上料口三面和顶部围挡，一面用软帘遮挡，采用雾炮机抑尘，上料废气以无组织形式排放；筒仓自带袋式除尘器，筒仓呼吸废气以无组织形式排放；搅拌废气经袋式除尘器净化器处理后以无组织形式排放。二期项目石英坩埚生产过程熔制炉的上料口和上方分别安装集气罩，加料、熔制废气经1套袋式除尘器处理后，由15m高排气筒（DA004）排放；石英管生产过程的炼熔炉上料口安装集气罩，炼熔投料废气经袋式除尘器处理后，由15m高排气筒（DA004）排放。酸洗槽上方分别安装集气罩，酸洗废气经2级碱液喷淋塔处理后，由20m高排气筒（DA005）排放。切割废气、喷砂废气以无组织的形式排放。

2、水污染防治措施。施工废水经临时沉淀池处理后将上清液循环使用于施工生产，不外排；生活污水排入临时旱厕，清掏用于施肥。运营期一期项目石英砂生产线的滚筒筛废水收集后经沉淀池沉淀后，循环利用，不外排；烤砂冷却用水、提纯冷却用水定期补水，循环利用，不外排；纯水制备废水、软水制备废水、锅炉排污水用于厂区抑尘用水，不外排；喷淋塔废水、高纯石英砂浮选废水、酸洗废水排入厂区污水处理站，设计规模为230m3/d，处理工艺为“调节池+中和+混凝+絮凝+沉淀+砂滤”，处理后一部分回用于混凝土生产线中的搅拌用水和搅拌机清洗用水，其余的排入市政管网，最终进入磴口县中涵水务有限公司污水处理厂。一期项目混凝土生产线的搅拌机清洗废水，经沉淀池沉淀后回用于混凝土生产过程，不外排。二期项目拉管冷却用水定期补水，循环利用，不外排；研磨切割废水、清洗废水排入厂区污水处理站，处理后一部分回用于混凝土生产线中的搅拌用水和搅拌机清洗用水，其余的排入市政管网，最终进入磴口县中涵水务有限公司污水处理厂。

3、噪声污染防治措施。施工期间合理安排施工时间，避免夜间施工，选择低噪声机械设备并采取减震降噪措施。运营期采取低噪声设备、基础减震、车间墙体隔声等措施。

4、固体废物污染防治措施。施工期生活垃圾收集后集中清运；建筑垃圾送至指定地点处置。运营期一期石英砂生产过程中的杂石、色选废料、磁选废料、浮选尾砂，送至混凝土生产线进行重复利用；废包装物暂存一般固废暂存间，定期外售；除尘灰送至混凝土生产线进行重复利用；废离子交换树脂，由厂家直接更换回收，不在厂区内暂存；污泥属于一般固废，定期清掏，送至工业园区固废渣场处置；废填料、废机油用专用容器储存，分类、分区暂存于危废暂存间（20m2）内，定期委托有资质单位处理；生活垃圾经垃圾桶收集后，定期由环卫部门清运。二期项目石英坩埚生产过程的废辅材（包括废模具、废电极、废磨石、废金刚石切片、废倒边砂轮）、废坩埚，暂存一般固废暂存间，定期外售；高纯石英管生产过程废石英管、废碳分子筛、废边角料，暂存一般固废暂存间，定期外售。